热膨胀系数应该为*×10-7/℃

SR27000系列为低温无铅颜料。24000系列为钢化无铅颜料。

产品状态

可供应粉状、浆状及热塑型产品。

颜色编码

区别于其他供应商颜色编号的混乱状况，SHC所有颜色为四为编码，（无铅系列为五位编码，前两位数为系列号，后三位数为色号。）方便客户选色：第一位为系列号，第二位为色系号，第三与第四为具体的颜色号。

如：8101 表示8000系列、100色系（红色）中01号颜色。

第二位表示色系编码有如下规则：

100：红色；200：黄色；300：白色；400：绿色；500：蓝色；600：棕色；700：黑色。

SHC颜料具有另外一个明显的特色：7000系列、SR7000系列、8000系列，如果后三位编码相同，则颜色相同，如：7101，SR7101，8101颜色相同，只是烧烤温度与使用范围不同，这又极大地方便厂家在更换系列时准确迅速地找到相应的颜色。

耐化学性能

玻璃产品主要用于包装、餐饮器皿、装饰等不同的用途，都对耐化学性能有一定的要求。为配合玻璃器皿的用途，玻璃颜料的耐化学性能也有不同（见下表）。

注： A>B>C>D，A为最好。

测试方法

1.耐酸性能测试

方法：

1.1 将装饰过的玻璃器皿在10 Vol%的HCL酸溶液中浸泡10分钟。

1.2 在室温下将玻璃器皿在2.5 Vol%的H3PO4溶液中浸泡24小时。

结果：

A——视觉上无变化；

B——表面轻微腐蚀；

C——表面明显腐蚀。

2.耐碱性能测试

方法：

2.1 在88±1度下，在10%的混合碱溶液中浸泡16小时（可口可乐ACL测试）（9%NaOH + 1% Na3PO4 12H2O + 90%H2O）

2.2 在71±1度下，在10%的混合碱溶液中浸泡24小时（七喜ACL测试）（9.5%NaOH + 0.5% Na3PO4 12H2O + 90%H2O）

测试的颜料印刷厚度应为25～30μm

测试结果

A——无光泽，保留大部分不透光性能；

B——无光泽，不透光性能弱；

C——无光泽，失去大部分不透光性能。

3.耐硫化氢性能测试

方法：

3.1 准备试剂：

1)硫化钠 (Na2S, 9H2O)

2)醋酸 (CH3COOH, min.99.8%)

3.2 在35-40度的蒸馏水中溶解过量的硫化钠，确定水中没有未溶解的硫化钠，然后冷却到室温。

3.3 在100毫升4%的醋酸中倒入1毫升清澈的饱和硫化钠溶液，搅拌2到3分钟。

3.4 在室温下，将测试物体连同已知抗硫化氢性能的参照物一同放入此溶液中。15分钟后取出并自然干燥，检测性能等级。

特别提示

1. 印刷车间的环境保持清洁非常重要，清洁的环境才能保证高品质的印刷品。

2. 印刷车间的****温度为25+2℃，湿度低于60%，保持无尘。

3. 粉状颜料很容易吸收水份，所以必须保存在干燥的环境里，保持密封。而且色粉中本身通常都含有一定的水份，所以在调墨前最好把颜料烘烤彻底干燥，以减少烧烤时可能出现的针眼的状况，建议在130度的温度下使其干燥。如果颜料中的水份含量过高，则会发生调墨不均匀，并且烧烤时容易出现针眼现象，影响印刷品的质量。

4. 印刷时的干燥非常重要，要保证调墨油中的物质挥发彻底。印刷完一色后要彻底干燥才能印刷第二色，特别是红色由于比重大，干燥时间要比其它颜色长。如果干燥不彻底，在烧烤时很容易发生针眼的现象。

5. 颜料要与调墨油调和充分，最好用三辊轧墨机至少轧三遍。